VOORDELEN

- HITTEBESTENDIGHEID OP LANGE TERMIJN

Uitstekende stabiliteit van fysieke en mechanische eigenschappen bij opgeheven temperaturen dankzij de hoge temperatuur van de glasovergang van 217 °C. Beschikbaar met relatieve thermische indexen (RTI) tot 180 °C

- STERKTE EN STIJFHEID

De opmerkelijke sterkte en amorfe thermoplastisch onder de beschikbare alternatieven, met voorspelbare stijfheid en sterkte tot 200 Ongevulde, transparante rangen °C. zijn gelijk in sterkte aan ander thermoplast met het opacifying van vullers.

- DIMENSIONALE STABILITEIT

Onder het het meest dimensioneel stabiele beschikbare thermoplast, aanbiedend voorspelbaarheid over een brede temperatuurwaaier. Gevulde de hoog-tolerantie dimensionale mogelijkheden van de rangenaanbieding uitzonderlijk.

- MILIEUspanning & HET BARSTEN WEERSTAND

In tegenstelling tot het meeste ander amorf thermoplast, ULTEM-behouden de harsen sterkte en verzetten zich tegen spanning barstend wanneer blootgesteld aan automobiel en vliegtuigenvloeistoffen, alifatische koolwaterstoffen, alcoholen, zuren, en zwakke waterige oplossingen.

- BRANDBAARHEID, ROOKgeneratie EN GIFTIGHEID

Inherente vlamweerstand zonder additieven in de meeste rangen - uitzonderlijk moeilijk om, met een het beperken zuurstofindex (LOI) van 47%, het samenkomen UL94 V0 specificaties in secties aan te steken zo dun zoals 0,41 mm. Produceert uiterst - lage rook per de NBS-test van de rookevolutie, met producten van verbranding niet meer giftig dan die van hout.

- WERKBAARHEID

Kan worden uitgedreven, gevormd thermoformed, uitdrijvingsslag en gevormde de injectie, en de vloeibaarheid laat neer lange stroomlengten aan 0.2mm dik gebruikend conventioneel injectie het vormen materiaal toe.

- DUURZAAMHEID

Een portefeuille van ISCC+ verklaarde vernieuwbare bio-gebaseerde ULTEM™ de duurzaamheidsvoordelen van harsenaanbiedingen terwijl precies het leveren van dezelfde hoge prestaties en de werkbaarheid zoals zittende ULTEM-materialen. Gebruikend een benadering van het massasaldo, voor elk 100 veroorzaakt kg ULTEM-hars. SABIC vervangt 25,5 kg fossiel-gebaseerde grondstof met bio-gebaseerde die materialen uit afval of residu, zoals ruwe lang worden afgeleid - olie van de houten industrie.